一、工程概况

1.1工程名称：                      

1.2工程地点：                      

1.3建筑面积：                      

1.4工程内容：                      

 

二、编制依据

2.1                   施工蓝图

2.2《内隔墙-轻质条板（一）》-10J113-1

2.3《建筑轻质条板隔墙技术规程》GB/T-23451

2.4《轻质墙板构造图集（六）陶粒轻质混凝土条板》苏J/T15-2011（六）

2.5我公司和墙板行业内安装中日常积累的经验进行编制。

 

三、组织准备

3.1、指派专人           负责现场管理，解决协调在整个施工过程中碰到的各种问题。

3.2、为保证工程顺利进行，我司不定期、经常性的进行监督检查，经常性的听取总包及监理部门的意见和建议，及时的督促现场施工及管理人员，做到保质、按时、安全的完成工程施工任务。

 

四、施工准备

    4.1、根据工程所用墙板规格不同，必需备齐各种规格产品，本工程所用的规格为         型产品，产品在出厂时必须达到产品养护周期，正常养护周期为28天。

   4.2、现场负责人在工人进场前按总包管理办法办理好相关进场手续，协调好住宿、水电、垂直运输等各项事宜。

   4.3、检查现场安装作业面是否达到并符合安装条件，检查是否存在安全隐患。

   4.4、根据总包现场所放的线与图纸进行对照，发现问题及时与有关部门协调，做到及时纠正。

4.5、按制定的施工方案备齐所需的钢卡、网布、胶粉等。

粘结剂所用材料（水泥、黄砂、胶粉等），指定地方归堆码放整齐，必须架空堆放，以免受潮影响砂浆强度。

     U型卡，主要用于墙板与剪力墙、结构柱、梁、楼板以及其他墙体结合处的连接固定。采用射钉枪及钢钉施工。

     木楔，主要用来固定墙板，配合撬棍，在校板时对墙板的垂直度、平整度进行微调。

    玻璃纤维网格布：用于墙板与墙板之间拼缝处，可以防止墙板开裂。一般在墙板安装完成15天后再开始贴网格布。

射钉枪，用于固定U型槽

4.6、准备导向支撑、撬棒、木楔、抹灰板、托线板、切割机、射钉枪、电箱等施工机具，所有进入现场的机具必须符合相关要求。

类别 名称	工具类	设备类
放线	线锤、墨线盒、软毛刷、抹子	投线仪、梯子
运板	/	运板小车
装板	撬棍、铁锤、木楔、2m靠尺	电圆锯、冲击钻、脚手架
其他	水桶、扫帚、钢尺等

 

五、产品进场

    5.1、提供产品检测报告。

    5.2、提供产品出厂合格证。

    5.3、提供安装中使用的辅料辅件的产品合格证(网格布、胶粉、钢卡)。钢卡应采用镀锌钢卡，厚度不小于1.5mm，热浸镀锌层不小于175g/㎡。

5.4、做好成品的保护工作，做到在运输中及装卸过程中做到轻装轻卸，板材不得有缺边、掉角、开裂等缺陷,不合格的条板和配套材料不得用于施工。

5.5、墙板进场后应按不同规格有序堆放，条板下部应放置垫木，并宜侧立堆放，且堆放高度不宜超过1.2米，宜设置L型铁架，防倒；现场堆放的条板不得被水冲淋和浸湿；墙板露天堆放时应做好防雨雪、防暴晒措施。

 

六、施工流程

为了合理地安排，组织好施工，根据本工程自身的特点,结合实际情况，本工程采用流水施工。

6.1 任务安排：

测量放线、材料运输、墙板安装、砂浆补缝、垃圾清理全部分项施工，墙板安装由专业施工队施工。

6.2 施工布署：

本工程施工包括施工准备及墙板施工两个阶段。

6.2.1施工准备阶段：包括施工现场准备、技术准备、材料准备、劳动力和工机具准备，均在工程开工之前完成。

6.2.2墙板施工阶段：包括测量放线、运输、吊装、安装、砂浆补缝、垃圾清理等，均组织好流水施工。

6.3 施工顺序和进度计划： 本工程遵循“先地下、后地上”的原则安排施工。

6.3.1本工程施工顺序如下：

墙板安装部分施工流程：测量放线→切板→运送→顶端铺设网格布或填塞轻质材料→安装U型卡→阳榫抹灰→立板安装→校板→固定→天缝、地缝补灰→贴网格布→垃圾清理自检验收→现场监理检验。

 

七、  墙板安装步骤施工工艺方法

 

    7.1、测量放线（此步骤由总包施工）：

依照各楼层的施工平面图及墙体定位图，根据楼层控制线弹好墙线；标注好门窗位置；使用激光放线仪，根据地面弹好的墙线，将梁板及墙柱上的位置线弹好，以保证墙体的垂直平整。隔墙板应从主体墙柱的一段向另一端按顺序安装；当有洞口时，宜从洞口向两侧安装。

7.2、切板

根据现场实际高度，扣除天缝及地缝高度，算出所需板长，在板上量出所需要的长度，弹好墨线。使用电圆锯，沿着墨线切割，切割时要浇水，减少扬尘。       

7.3、运送

将切割好的墙板运输至安装位置，运输时注意阴榫朝下，阳榫朝上。运输时墙板要侧立运输不得平放运输，需要用卡子固定好墙板。

7.4、铺设网格布或填塞轻质材料

墙板的上端芯孔处铺设一层网格布或填塞轻质材料，在顶端抹上砂浆，砂浆需要均匀饱满。

7.5、安装U型卡

在与墙板连接的剪力墙或混凝土柱上，按照弹好的墙线，安装U型卡。U型卡采用射钉枪与结构相连，距离地面500mm设置第一道U型卡，以后每两道U型卡之间间距不大于1000mm。

7.6、阳榫抹灰

将阳榫上清理干净，浇水湿润，抹灰，均匀、饱满，成坡状。 

7.7、立板安装

应从主体墙、柱的一端向另一端按顺序安装；当有门洞口时宜从门洞口向两侧安装，先安装定位板，当隔墙端部尺寸不足一块标准板宽时可采用补板，补板宽度不应小于200mm；将墙板运至安装位置，下端齐线摆放，至少三人同一面扶住板头，均匀用力，将墙板竖起，在隔墙条板下部打入木楔并应楔紧，且木楔的位置应选择在条板的实心肋处。

7.8、校板

用靠尺校对板面与墙线，通过撬棍微调墙板位置用靠尺确保安装平整度，用线锤或者激光放线仪确保板面垂直度

7.9、固定

两边打紧木楔，将墙板向上顶紧，使墙板不再松动。再次校对墙板的平整度及垂直度，微调墙板，使平整度、垂直度达到标准（垂三平三）在墙板与梁、板连接位置固定U型卡（每块板顶端安装一个U型卡，U型卡与梁、板采用射钉连接）。

7.10、天缝、地缝补灰

天缝控制在8-10mm；地缝控制在20-30mm。墙板安装固定好后，在地缝位置清除杂物，浇水湿润。在地缝，天缝内填充砂浆。待砂浆强度达到5MPa（一般为墙板安装完成3天后），可取出木楔，用同等强度砂浆填补楔孔。

7.11、贴网格布

中缝宽度一般控制在5-8mm。墙板安装15天后（如条件允许可再适当延后），可补中缝、贴网格布。先将基槽内浮浆清除干净，抹第一遍底浆，底浆略低于板面，将玻纤网格布粘贴在基槽内，第二遍抹灰，并压实，保证砂浆不突出板面。

 

八、施工节点

 8.1、墙板施工前，有水房间须进行导墙浇制，必须保证平整、垂直。涉及到有水房间（厨卫间）墙面施工完成后应由总包做防水处理。

     8.2、墙板施工，一般由主体墙或柱的一端顺序安装，拼板的两板之间的上顶端和板与结构连接处用∪型防震钢卡连接，钢卡用3cm射钉进行固定，条板隔墙与顶板、结构梁的接缝处，钢卡间距不应大于600mm。条板隔墙与主体墙、柱的接缝处，钢卡可间断布置，且间距不应大于lm；

8.3、墙板安装时，用粘结剂填实两块板接缝接口，下端面尽量少留间隙，上端面的间隙控制在20mm以下，应用粘结剂填实。

    8.4、墙板与墙板的连接，必需在对接缝隙内填满、灌实粘结材料，板缝间应揉挤严密，并把挤出的粘结材料刮平。墙板对接缝隙应控制在10mm以内（含倒角后控制在30mm），墙板挤浆完成后至少间隔1天以后将倒角用粘结剂填塞密实。挤浆跟塞缝前应用毛刷蘸水后墙墙板表面的灰尘清理干净。

 

8.5、转角板、T型板由于转角长度的限制（转角100mm），刚性不足，另外与整块墙板拼接处都是瓶口，再由于住宅项目，多为小段墙体，采用转角板或T型板后，势必剩余板材需切割，影响了整体强度，我司排板优先采用整板，强度高，不易开裂。

8.6、墙板施工中，有门洞、窗洞口（检修口）时，宜从门洞、窗洞向两侧安装，在门洞口二边的第一孔必需用细石砼灌实，以备安装门窗之用。为了杜绝洞口框上方板材两侧的开裂及稳定性，门洞口采用现浇混凝土。

8.6.1门的位置，浇筑混凝土门框，尺寸根据排板图。

8.6.2门头梁上方h>300mm,则竖向安装墙板,h≤300mm，由总包砌筑。

 

 

8.7、墙板安装为避免裂缝，鼓励接板，但接板时必须二板错缝连接，两板之间错缝必须大于300mm（各规格接板安装国家规定限高：90、100型≤3.6m，120、125型≤4.5m，150型≤4.8m,200型≤5.4m）。          

    8.8、顶端为自由端的条板隔墙，应做压顶，设置混凝土圈梁，且空心条板顶端孔洞均应局部灌实，每块板应埋设不少于一根钢筋与上部角钢圈梁或混凝土圈梁钢筋连接。隔墙上端应间断设置拉杆与主体结构固定；所有外露铁件均应做防锈处理，当隔墙端部尺寸不足一块标准板宽时，可采用补板，且补板宽度不应小于200mm 。                                                  

8.9、当接板安装高度超过国家规定时,应采取加固措施，设置圈梁, 在有圈梁的墙板施工过程中，在未浇制或浇制的圈梁未凝固前，严禁其他作业班组进行交叉施工：

①100mm厚条板隔墙的接板安装高度不应大于 3.6m，120mm厚条板隔墙的接板安装高度不应大于4.5m， 150mm厚条板隔墙的接板安装高度不应大于4.8 m时，200mm厚条板隔墙的接板安装高度不应大于5.4 m，超过时宜设置圈梁，圈梁高度尺寸为200mm。圈梁：根据隔墙长度、厚度*200mm，所需配筋按设计要求，混凝土浇制。

②墙体安装长度超过规定6000mm时（除丁字墙外），应采取加固措施，设置构造柱，构造柱宽度为200mm。构造柱：根据隔墙高度、厚度*200mm，所需配筋按设计要求，混凝土浇制。墙体自由端无需设置构造柱，但第一孔需用细石砼灌实。

8.10、墙板安装好以后在勾缝时，对墙板的接缝处做到板缝压紧，压实保证没有空隙。

8.11、为防止安装后的墙面开裂，板与板垂直缝用100mm的玻纤网布条粘结，板于主体结构、板与板转角处的阴角的垂直缝用100mm的玻纤网布条粘结，网布的粘结时间一般在墙板安装好15天以后进行铺贴。为更有效的防止开裂：1、对墙面进行粉饰且与主体结构的所有接口处挂钢丝网；2、墙面在装潢时，满贴海吉布或网布。

8.12、墙板施工过程中，消防箱、管道门洞等预留洞口按图施工。水电安装需在墙板上开洞的，由水电安装专业人员自行施工。

8.12.1、首先在墙面上画出要开槽的尺寸线，然后用切割机进行切割，切割后用小锤和凿子轻凿已切割的墙板，不能用锤子直接敲打墙板面。

8.12.2、开槽后将槽内的灰尘清理干净，然后安装管线。安装完管线和开关盒后，线槽内回填强度高的粘结剂或水泥砂浆（填补前要洒水)。

8.12.3、开槽深度不能超过墙板厚度的3/5（10厘米厚的墙板不要开超过6厘米深的线槽），墙体两侧在同一部位开槽的，其间距要错开15厘米。

8.12.4、横向开槽长度不能超过当前所在墙体长度的一半，开槽深度不能超过墙板厚度的3/5（10厘米厚的墙板不要开超过6厘米深的线槽），墙体两侧在同一部位开槽的，其间距要错开15厘米。

8.12.5、强弱电电箱、信息箱等部位采用现浇混凝土施工。

8.12.6板面开槽、开洞应在隔墙安装7 d后进行。

 

九、施工材料

9.1、墙板粘结剂为现场拌制，配比采用黄砂200斤、水泥100斤、901建筑速溶胶粉1斤及水50斤，比率为200：100:1：:50，适用于板与板企口内，板与板，板与结构的填充坐灰以及勾缝之用。计量为实际操作：50铲黄砂，25铲水泥，加1斤胶粉加50斤水，搅拌均匀后方可使用。

9.2、在楼层内搅拌时应在楼面上铺设模板等材料，不能直接在楼面上进行搅拌。

 

十、工程质量保证

   项目部成立的项目经理为第一责任人，应该严格控制好工程的质量。

10.1 、墙板选用合格产品，有严重缺陷或不合格不允许使用。

10.2 、确保板缝的粘结剂饱满，木楔不要过早拆掉。

10.3、 板顶及两边企口处抹满粘结剂，按图纸要求由一边开始，有门洞口处，尺寸准确留置板下对准墨线(定位线)，用撬棍在板底撬动，将板上端顶紧，板边揉挤严实，刮掉挤出的砂浆，用靠尺及线槌检查平整垂直度，用木楔在板两边塞牢。

10.4 、一面墙安装完毕后，检查合格后在板底填塞实粘结剂，并用粘结剂将木楔留下孔洞塞严。

10.5、 门洞尺寸要控制好标高统一，可在墙板安好后用水准仪测出一标高线，再以具体尺寸上翻，使门洞上边尺寸统一。

10.6 、门头板等到门洞周遍的墙板的砂浆强度达到60﹪后再开始安装。

10.7、在墙板上开槽（洞口）要等到墙板的砂浆强度达到75﹪（安装完7天）后才可以开工，开槽（洞口）不要破坏墙板的整体结构。

10.8 、严格按照施工方案精心安装养护，避免开裂，确保不出现影响结构的贯穿裂缝。

10.9、 安装好的条板隔墙不得有起皮、空鼓等缺陷，面层应平整、不得露出增强钢筋，接缝应平整、顺直、转角应规正。

10.10 、条板隔墙安装的允许偏差应符合尺寸偏差表。

 

墙板安装允许偏差和检验方法表

 

十一、劳动力安排

施工劳动力是工程施工的直接操作者，也是工程质量、进度、安全和文明施工的直接保证者。因此，劳动力配备是整个工程实施的又一大关键因素。

11.1、 施工劳动力投入的原则及管理要求

为确保工程顺利进行施工，在本工程劳动力组织时，将从公司内部筛选出具有良好的质量和安全意识强的、技术素质高的、身体健康，且有类似工程施工经验的一线操作工人安排进场施工，施工人员进场前统一经过公司劳务技能及质量、安全技术等培训。

施工劳动力的投入按工程施工进度的需要，逐步到位，做好思想动员和采取经济措施保证足够劳动力，以确保工程施工进度。

本工程在本公司内部进行合理调配，确保工程对各种劳动力的需要，确保施工进度计划能够按期完成。

11.2、施工劳动力组织的要求

1）劳务人员的配备

劳动力是工程具体的实施者，因此劳务人员是工程实施的关键。在本工程中，我公司考虑与我公司长期合作的劳务队伍，素质良好，技术高，并且能按施工进度保证施工人员的数量要求。

2）劳动力组织的准备

根据采用的施工组织方式，确定合理的劳动组织，建立相应的专业或混合工作队组。

3）集结施工力量，组织劳动力进场

按照开工日期和劳动力需要量计划，组织工人进场，安排好职工生活，并进行安全、防火和文明施工等教育。

4）施工劳动力组织投入的数量

施工主要有墙板安装工人、木工、钢筋工，公司将派曾经有类似工程施工经验的劳动力进场。

劳动力的进退场根据工程施工进度的不同部位作适当调整。

根据以上组织原则，本工程计划需要达到      人。劳动力的进退场根据工程施工进度的不同部位作适当调整。

 

十二、文明安全施工与责任

12.1、安全帽：在工人进场接受入场教育时，统一发放由项目部组织从劳保商店或建筑防护专卖店购买的具备出厂合格证的安全帽，并示范正确的安全帽佩戴方法，严禁佩戴摩托车帽或不合格的安全帽。

12.2、安全带：采购安全带必须是国家认可的合格产品。安全带使用2 年后，根据合用情况，必须通过检验合格方可使用。安全带应高挂低用，注意防止摆动碰撞，不准将绳打结使用，也不准将钩直接挂在安全绳上合用，应挂在连接环上，要选择在牢固构件上悬挂。安全带上的各种部位不得任意拆掉。

12.3、预留洞口的临时防护栏杆、防护板应在安装正式栏杆或设备等时才能拆除，且应随正式栏杆或设备安装的进度进行拆除，不能一拆到底。拆除时质安员应在现场进行监督，应注意材料的堆放，不能乱抛乱扔，以防伤害他人。

12.4、施工中对高处作业中安全技术设施，发现有缺陷和隐患时，必须及时解决危及人身安全时，必须停止作业；施工现场高处作业中所用的物料，均应堆放生平稳，不妨碍通行和装卸。工具应随手放入工具袋，作业中的走道、通道板和登高用具，应及时清理运走，不得任意乱置或向下丢弃，传递物件严禁抛掷。

12.5、墙板的运输：墙板一般用提升架送往各楼层。如采用塔式起重机运输，应设集装托板，考虑墙板侧立的抗弯性能较好，应将墙板侧立捆扎牢固，用木板等衬垫对钢丝绳与墙板接触部位加以保护，起吊时吊点位置、吊索与构件的水平夹角等应符合构件安装的有关规定，吊运中不得损坏。

12.6、抬运墙板时，应两人操作，水平运输可采用专用小推车，也可采用铁管或长度大于800mm的坚实木棒从两端插入空心墙板第三孔（孔数偏上）中抬运。墙板的水平运输，当路面平整时，墙板可采用0.2t的平板小车搬运，或将多块墙板捆扎牢固后采用0.5t的平板小车搬运；当路面不平时，可采用直径45mm左右的柄长600mm的“Z”形铁管或长约800mm的木棍插入墙板的第三孔中抬运。

12.7、隔墙安装前必须先清理好操作现场，特别是地面。保证搬运通畅，防止搬运人员绊倒和撞到他人。搬运时设专人在旁边监护，非安装人员不得在搬运通道和安装现场逗留。

12.8、墙板施工中各专业工种应相互配合，不得颠倒工序。交叉作业时，做好交接手续，合理安排工序、不得对已完成墙板的成品、半成品造成破坏。

12.9、安装后的墙板在7天内不得进行墙体破坏施工，如水电、消防等安装工程的施工。不得承受任何侧向作用力，施工梯架、工程用的物料等不得支撑、顶压货斜靠在墙体。

12.10、施工现场必须工完场清。设专人洒水、打扫、不能扬尘污染环境。

 

十三、工程验收

13.1、 一般规定

1）墙板隔墙工程质量应符合GB 50210 《建筑装饰装修工程质量验收规范》及《建筑轻质条板隔墙技术规程》JGJ/T157-2014的有关规定。

2）墙板隔墙的检验批以同一品种的轻质隔墙工程每5000m²划分为一个检验批，不足5000 m²也应划分为一个检验批。

3）验收时应检查下列文件和记录。当提供的文件、记录及外观抽查结果符合有关要求时，方可进行验收。

（1）墙板出厂合格证、性能检验报告及现场验收记录等；

（2）墙体施工记录、分项工程质量检验评定表；

（3）施工过程中重大技术问题的处理文件、工作记录和工程变更记录；

13.2 、工程验收

1）验收时应提交以下资料：

（1） 材料出厂合格证、检验资料等；

（2） 墙体工程施工记录、隐蔽项目验收记录；

（3） 分项工程质量检验评定表；

（4） 设计修改通知及重大技术问题处理文件。

2）检验批质量合格应符合下列规定:

（1）主控项目和一般项目的质量经抽样检验合格；

（2）具有完整的施工操作依据、质量检查记录。

 

主控项目

3）墙板之间、墙板与建筑结构间结合应牢固、稳定，连接方法应符合设计要求。

检验方法：观察，手扳检查。

4）墙板隔墙安装所用接缝材料的品种及接缝方法应符合设计要求。

检验方法：观察，检查产品合格证书和施工记录。

 

一般项目

5）墙板安装应垂直、平整、位置正确，转角应规正。

检验方法：观察，尺量检查。

6）墙板隔墙表面应平整、接缝应顺直。

检验方法：观察，手摸检查。

7）墙板隔墙安装的允许偏差应符合下表中的规定。

 

 

墙板隔墙安装的允许偏差和检验方法

8）当墙板隔墙安装质量不符合要求时，应按下列规定进行处理:

（1）经返工重做的检验批，应重新进行验收；

（2）经部分返修后，能满足使用要求的工程，可按技术方案和协商文件进行验收。

 

十四、其它

1、如施工过程中双方有异议，统一意见后形成书面意见，以便施工。

2、墙板安装结束通过总包验收后，建议在装潢开始之前整墙满贴网布。

 

 

   上海时意新型墙体科技有限公司